無損檢測耗材在復合材料工件形狀檢測方面,針對簡單形廓工件的超聲自動檢測比較容易實現(xiàn),如平面、圓柱等規(guī)則變化的形狀；但對于復雜曲面、變厚度復合材料工件來說，由于超聲波具有很強的指向性，為了獲得較好的透射波或回波信號，保證超聲檢測結(jié)果的有效性，必須要求超聲波入射方法和曲面工件外表面法向方向保持一致.
無損檢測耗材主要有目視法、超聲波法、X射線法、光學法、微波法和聲發(fā)射法等。目視法主要用于檢測復合材料表面肉眼能夠觀測到的缺陷，對于復合材料內(nèi)部的缺陷無法識別，受人為因素影響很大且檢測分辨力有限,具有成像速度快、檢測效率高、檢測結(jié)果便于保存等特點，但對檢測環(huán)境要求很高，射線對人體有害且對復合材料內(nèi)的分層缺陷不敏感等缺點,可以檢測出在試樣加載條件下引起溫度變化或表面變形的缺陷，但對內(nèi)部缺陷和結(jié)構(gòu)性能不敏感，而且要面對加載不均勻、檢測環(huán)境要求高等問題；聲發(fā)射法主要應用于復合材料承力結(jié)構(gòu)構(gòu)件的無損檢測，對裂紋缺陷的檢測和定位靈敏度較高，但是定位精度有限。而超聲波法檢測的特點是靈敏度高、對人體無害且易于實現(xiàn)自動化，因此在復合材料無損檢測當中用得zui為普遍.
無損檢測耗材檢測的目的和任務就是采用合理有效的方法、技術(shù)和檢測手段，及時準確地發(fā)現(xiàn)和檢測出材料內(nèi)部的缺陷和損傷，從而為進一步評價材料、結(jié)構(gòu)的可靠性奠定基礎。研究結(jié)果表明，復合材料在正常使用情況下不會發(fā)生突然斷裂，材料的失效通常都是由缺陷損傷積累引起的，因此迫切需要采用先進的無損檢測技術(shù)對復合材料的制造和服役過程中的內(nèi)部質(zhì)量狀況進行客觀、準確和可靠的表征和評估,提高復合材料構(gòu)件的安全可靠性.
